Al2o3 Bubble Bricks to wydrążone kule wykonane z przemysłowego tlenku glinu jako surowca, topionego w wysokiej temperaturze w elektrycznym piecu łukowym i dmuchanego sprężonym powietrzem. Jest formowany przez formowanie. Cegła z pustej kuli z tlenku glinu o wysokiej czystości, wykonana z pustych kul z tlenku glinu i drobnego proszku z tlenku glinu, ma doskonałe właściwości termoizolacyjne i odporność na wysoką temperaturę, a temperatura robocza może sięgać nawet 1800 stopni. Wykładzina robocza pieca wysokotemperaturowego, która ma bezpośredni kontakt ze stopionym materiałem wysokotemperaturowym, może być również stosowana jako materiał warstwy izolacyjnej pieca wysokotemperaturowego. Jednakże, ponieważ fazy mineralne kruszywa i matrycy w cegle pęcherzykowej z tlenku glinu są fazą korundu, współczynnik rozszerzalności cieplnej jest duży, co skutkuje wyjątkowo słabą stabilnością produktu na szok termiczny, co znacznie wpływa na żywotność pustej kuli z tlenku glinu. Cegły są podatne na pękanie i łuszczenie się, zwłaszcza gdy są używane w środowiskach o dużych wahaniach temperatury i mają krótką żywotność. Trudno jest spełnić wymagania dotyczące stosowania pieców okresowych o wysokiej lub bardzo wysokiej temperaturze. Dlatego opracowaliśmy cegły bąbelkowe Al2o3 związane mulitem poniżej 1700 stopni i cegły bąbelkowe z tlenku glinu o wysokiej stabilności termicznej w temperaturze 1800 stopni, aby sprostać potrzebom pieców wysokotemperaturowych w różnych warunkach użytkowania oraz aby spełnić krajowe wymagania dotyczące oszczędzania energii i redukcji emisji zasady. Kierunek rozwoju gospodarki niskoemisyjnej.
Próbna produkcja typu niskotemperaturowego (1700 stopni celsjusza) wysoka stabilność szoku termicznego produkt do izolacji termicznej pustak sferyczny z tlenku glinu
Zwykłe cegły bąbelkowe Al2o3 o wysokiej czystości są kuliste, ponieważ puste kuliste cząstki kruszywa z tlenku glinu są połączone punktowo i nie mogą tworzyć naprzemiennej struktury sieciowej, wysokiej struktury inkrustowanej ze sobą, a siła wiązania między cząstkami jest słaba. Fazą matrycową kulek z tlenku glinu jest korund, co powoduje wyjątkowo słabą stabilność produktu na szok termiczny, co znacznie wpływa na żywotność kulek z tlenku glinu. Uważa się, że dzięki badaniom i analizom importowanych pustych sferycznych cegieł z tlenku glinu wprowadzenie fazy mulitowej drugiej fazy o małym współczynniku rozszerzalności do pustych sferycznych cegieł z tlenku glinu może skutecznie poprawić stabilność szoków termicznych produktów. , trzy kamienie, glina i inne mikroproszki zastępują część spiekanego mikroproszku tlenku glinu, aby uzyskać mulit matrycy. Wprowadzenie fazy wiążącej mulit może znacznie poprawić stabilność szoku termicznego, ale wprowadzenie zanieczyszczeń obniża również jego wyższą temperaturę roboczą.
Surowce mają ogromny wpływ na wydajność w wysokich temperaturach. Dlatego przy doborze surowców stosuje się surowce o wysokiej czystości, a zawartość tlenku żelaza i dwutlenku tytanu jest zminimalizowana. Test chemiczny mulitu polega na użyciu drobnego proszku mineralnego zawierającego krzem, drobnego proszku tlenku glinu i odpowiedniej ilości mineralizatora do wymieszania oraz dodaniu pulpy jako spoiwa. Cegły bąbelkowe Al2o3 są produkowane próbnie z pustymi kulkami z tlenku glinu jako kruszywem i mieszanym proszkiem minerałów zawierających krzem i drobnego proszku tlenku glinu jako matrycy. Po cięciu uformuj standardowe pustaki z tlenku glinu o wymiarach 230 mm x 114 mm x 65 mm na ciśnieniowej maszynie do formowania wibracyjnego. Uformowane cegły są suszone i wypalane w wysokotemperaturowym piecu wahadłowym.
Próbna produkcja typu wysokotemperaturowego (1800 stopni celsjusza) wysoka stabilność szoku termicznego produkt do izolacji termicznej pusta sferyczna cegła z tlenku glinu
Wydrążone kulki z tlenku glinu 3-0,2 mm i wydrążone kule magnezowo-aluminiowe stosuje się jako agregaty, a spiekany drobny proszek tlenku glinu i dodatki zawierające magnez stosuje się jako matrycę. Po równomiernym wymieszaniu kruszyw, spoiwo dodaje się wcześniej w celu wymieszania. Drobny proszek miesza się i ugniata. Po zebraniu błota formuje się go w standardową pustą sferyczną cegłę z tlenku glinu o rozmiarze 230 mm * 114 mm * 65 mm na maszynie do formowania wibracji ciśnieniowych z drewna. Uformowane pustaki z tlenku glinu są naturalnie umieszczane na 12 godzin, a następnie wprowadzane do tunelu suszącego w celu suszenia. Suszone cegły są wypalane w piecu wahadłowym o wysokiej temperaturze. Część matrycy zwykłego materiału izolacyjnego z pustaków z tlenku glinu o wysokiej czystości składa się głównie z korundu, a współczynnik rozszerzalności cieplnej korundu jest stosunkowo duży, co jest jedną z głównych przyczyn słabej stabilności szoku termicznego pustej kuli z tlenku glinu cegła. Tworzywo kompozytowe powstaje poprzez wprowadzenie drugiej fazy o mniejszym współczynniku rozszerzalności cieplnej, a odporność materiału kompozytowego na szok termiczny poprawia się dzięki wykorzystaniu mikropęknięć powstałych w wyniku niedopasowania dwóch współczynników rozszerzalności.
