Klient z Hiszpanii zamówił 58 ton ogniotrwałych cegieł z tlenku glinu
W listopadzie. Pakuje się 58 ton ogniotrwałych cegieł z tlenku glinu w celu dostarczenia do klienta w Hiszpanii. Wysokiej jakości ogniotrwała cegła ogniotrwała w Topower Refractory.
Aby zmniejszyć pory cegieł o wysokiej zawartości specjalnego tlenku glinu i poprawić jakość cegieł o wysokiej zawartości aluminium, należy poprawić ciśnienie formowania. W przypadku zwykłych cegieł o wysokiej zawartości specjalnego tlenku glinu ciśnienie formowania powinno osiągnąć 137 MPa, a ciśnienie formowania cegieł o dużej gęstości i wysokiej zawartości aluminium powinno mieścić się w zakresie 176 ~ 215 MPa. Innymi słowy, efekt ten można osiągnąć tylko przy użyciu ponad 250-tonowej maszyny do prasowania cegieł. Pory cegieł wysokoaluminiowych powinny spełniać następujące wymagania: cegła wysokoaluminiowa<21%; 23%of high aluminum bricks such as Ⅱ; III high Special Alumina bricks <22%. Before forming, check the model size. Ordinary high -aluminum brick model setting rate: 1.5%in the upper part; 3.0%in the middle and lower pressure surfaces; 1.5%of the non -accepted surface.
Jak suszyć cegłę wysokoaluminiową? Po utworzeniu zawartość rozcieńczonej cegły wynosi na ogół więcej niż 3,5 procent. Nie można go od razu wypalić w piecu. System suszenia karoserii różni się w zależności od metody formowania karoserii i pojedynczej wagi. Korpus formowany metodą półsuchą należy suszyć w suszarce tunelowej. Temperatura gorącego powietrza wynosi 140 ~ 160 stopni C, temperatura spalin wynosi od 60 do 90 stopni C, a pozostała woda w pustym korpusie powinna być mniejsza niż 2 procent. Użyj ręcznego formowania, młota wiatrowego i wibracji, aby uformować ciało do naturalnego wyschnięcia. Jego czas schnięcia waha się od pojedynczej wagi. W przypadku pojedynczego ciała o pojedynczej wadze mniejszej niż 10 kg, może ono naturalnie wyschnąć przez 16 do 24 godzin; ciało od 10 do 25 kg, naturalnie suche od 36 do 40 godzin, dla pojedynczej wagi od 25 do 40 kg, naturalnie suche od 72 do 96 godzin. Im cięższe ciało, tym dłuższy naturalny czas schnięcia. Po naturalnie wysuszonym ciele może wejść do suszarki do wyschnięcia. Importowana temperatura suszarki suszarki wynosi 100 ~ 120 stopni C; temperatura spalin wynosi od 60 do 80 stopni C.
Jakie są różnice w temperaturze wysokich cegieł Special Alumina? Podczas wypalania cegieł o wysokiej zawartości aluminium, takich jak Ⅰ i Ⅱ, temperatura wypalania wynosi na ogół od 1430 do 1450 stopni C, a zachowanie ciepła wynosi 40 godzin. Podczas wypalania wysokich cegieł aluminiowych temperatura wypalania wynosi 1390 ~ 1400 stopni C, a konserwacja wynosi od 24 do 32 godzin. Jeśli wysokie cegły aluminiowe, takie jak Ⅰ i Ⅱ, są wypalane w piecu tunelowym, temperatura wypalania wynosi zwykle 1550 ~ 1560 stopni C. Szybkość nagrzewania różni się w zależności od surowców i produktów. Na etapie niskiej temperatury przed 600 stopniami C temperatura powinna być powoli podgrzewana; temperatura od 600 do 1200 stopni C może być nieco szybsza; temperatura najwyższej gorączki od 1200 stopni C do maksymalnej gorączki powinna kontrolować temperaturę. Etap chłodzenia powinien być również kontrolowany podczas etapu chłodzenia. Piec do kęsów z cegły o wysokiej zawartości aluminium (lub wózek do wypalania) zazwyczaj wykorzystuje pakiety. Aby uniknąć hakowania podczas strzelania, można również zastosować instalację side-in-one. Gotuj w piecu z odwróconym płomieniem. Jeśli jest wypalany w piecu tunelowym, na blacie pieca można wyrównać poduszkę z piasku klinkierowego o wysokiej zawartości aluminium, a każdą warstwę cegły wyłożyć warstwą łusek ryżu. W celu ustabilizowania stosów cegieł należy rozciągnąć warstwę cegieł płasko na określonej wysokości. Wysokość cegieł wynosi na ogół od 650 do 1000 mm. Wśród nich specjalne cegły z tlenku glinu o wysokiej zawartości, takie jak Ⅰ, mogą być wysokie, a cegły, takie jak Ⅰ i Ⅱ, mogą być niskie.
