Odlew z mulitu korundowegojest doskonałym materiałem naprawczym do pieców z gorącym podmuchem. W porównaniu z cegłami ogniotrwałymi, które zostały poddane spiekaniu-w wysokiej temperaturze, materiał ten, mimo że nie jest spiekany, wykazuje doskonałą gazoszczelność, dzięki czemu szczególnie nadaje się do napraw awaryjnych w krytycznych częściach pieców nadmuchowych. Kiedy wyloty gorącego podmuchu, otwory spalania i inne obszary zawalą się lub ulegną uszkodzeniu, tradycyjne metody naprawy cegieł obejmują wiele etapów, takich jak produkcja i-układanie wstępne, a ze względu na dużą różnorodność i ograniczoną ilość cegieł trudno jest zaspokoić zapotrzebowanie na szybkie naprawy. Stosowanie-mullitu korundowego do napraw może skutecznie skrócić cykl naprawy i poprawić wydajność operacyjną.
Proces awaryjnej naprawy wylotu gorącego powietrza
Wylot gorącego powietrza jest głównym kanałem pieca na gorące powietrze, a jego stabilność konstrukcyjna bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo pracy urządzenia. Gdy część zapadnie się i wymaga natychmiastowego leczenia, w celu naprawy można podjąć następujące kroki:
1. Rozbiórka i czyszczenie: Rozsądnie rozebrać zawaloną część, aby upewnić się, że miejsce naprawy jest czyste i bezpieczne, tworząc warunki do późniejszych operacji.
2. Rekonstrukcja warstwy izolacyjnej: Zbuduj warstwę izolacyjną z lekkich cegieł wewnątrz rury odgałęźnej gorącego powietrza, aby utworzyć dobrą konstrukcję zabezpieczającą izolację termiczną.
3. Ogólne odlewanie i formowanie: Po ustawieniu formy użyj mulitu korundowegoodlew ogniotrwałydo ogólnego castingu. Proces ten nie tylko umożliwia szybkie zakończenie prac naprawczych, ale także zapewnia szczelne połączenie pomiędzy rurą odgałęźną gorącego powietrza a wylotem gorącego powietrza, co znacznie poprawia szczelność systemu.
Proces awaryjnej naprawy otworu spalania
Otwór spalania jest bardzo wrażliwą częścią pieca na gorący dmuch, a proces jego naprawy jest podobny jak w przypadku wylotu gorącego dmuchu, ale musi spełniać określone wymagania dotyczące kąta konstrukcyjnego:
1. Usuń i oczyść uszkodzony lub zapadnięty obszar, aby upewnić się, że powierzchnia podstawy naprawy jest kompletna i solidna.
2. Konstrukcja warstwy izolacyjnej: Do odbudowania warstwy izolacyjnej należy użyć lekkich cegieł, aby zapewnić odpowiednią wydajność cieplną otworu spalania.
3. Odlewanie szalunków segmentowych: wdrożenie dwuetapowego-procesu odlewania szalunków w obszarze cegieł zespolonych w celu całkowitego wylania. Po odlaniu należy upewnić się, że konstrukcja osiągnęła kąt nachylenia 25 stopni, aby spełnić wymagania techniczne pierwotnego projektu.
Proces naprawy awaryjnej pozostałych części
Korundowy-mullit można również stosować do awaryjnych napraw różnych części, takich jak prosty odcinek ściany pieca do gorącego dmuchu, cegły kompozytowe kopułowe do gorącego dmuchu oraz połączenia między rurami odgałęźnymi do gorącego dmuchu a płaszczem pieca. Jeżeli wyżej wymienione części ulegną miejscowemu odkształceniu lub uszkodzeniu wskutek spalenia, które ma wpływ na normalną produkcję, można zastosować następujące metody naprawy:
1. Usuń uszkodzoną konstrukcję i usuń uszkodzone, ciężkie cegły, aby upewnić się, że miejsce naprawy jest czyste i wolne od zanieczyszczeń.
2. Napraw warstwę izolacyjną. Za pomocą lekkich cegieł mulitowych odbuduj pierwotną warstwę izolacji i przywróć jej właściwości termoizolacyjne.
3. Obróbka powierzchniowa. Nałóż farbę asfaltową na powierzchnię lekkich cegieł, aby zwiększyć odporność na korozję i wodoodporność.
4. Segmentowa podszewka. Po ustawieniu form użyj-mullitu korundowego odlewanego w segmentach do ogólnej wykładziny, kończąc naprawę uszkodzonych części w górnej części pieca nadmuchowego.
Suszenie w piecu i zarządzanie operacjami
Naprawiony wylot gorącego powietrza, króciec spalania, rura odgałęźna gorącego powietrza i inne części muszą być wypalane ściśle według ustalonej krzywej wypalania. Proces wypalania odgrywa decydującą rolę w pełnym wykorzystaniu właściwości korundu-odlewanego z mulitu, bezpośrednio wpływając na działanie naprawianych części. Dopiero po wystarczającym wypieczeniu naprawione części mogą osiągnąć optymalną trwałość i stabilność, tym samym przechodząc do normalnej pracy i zapewniając bezpieczną i wydajną pracę pieca na gorące powietrze.
