Produkty

  • Fused Cast AZS Block

    Blok odlewu topionego AZS

    Cegła AI203-SiC-C, nazywana cegłą ASC. Cegła AI203-SiC-C jest wykonana z korundu topionego (lub korundu spiekanego, specjalnego klinkieru boksytowego), grafitu i węglika krzemu z węglem stałym powyżej 90% -95% jako głównych surowców. Powstaje poprzez dodanie grafitu, boksytu i dodatków po porcjowaniu, formowaniu, suszeniu i wypalaniu w wysokiej temperaturze. Cegła ASC ma bardzo dobrą wydajność w wysokich temperaturach i właściwości przeciwutleniające, przeciw łuszczeniu i przeciwdziałaniu erozji żużla, może wytrzymać długotrwałą erozję roztworu w wysokiej temperaturze i ma długą żywotność.

  • Insulation Firebrick

    Izolacja Firebrick

    Gęstość cegieł izolacyjnych wynosi 0,60 ~ 1,25 g / cm3, a temperatura robocza 900°C do 1600°DO. Cegła szamotowa izolacyjna może obniżyć koszt fundamentu, zmniejszyć przekrój ramy i zaoszczędzić żelbet, może znacznie zaoszczędzić na całkowitych kosztach budynku. W porównaniu z pełnymi cegłami glinianymi całkowity koszt stosowania lekkich cegieł można zmniejszyć o ponad 5%. Lekkie cegły mają dobrą zdolność do pracy i są łatwe w budowie.

  • Alumina bubble brick

    Cegła bąbelkowa z tlenku glinu

    Cegła bąbelkowa z tlenku glinu jest jednym z energooszczędnych materiałów izolacyjnych o bardzo wysokiej temperaturze. Wykorzystuje puste kule z tlenku glinu jako główny surowiec i łączy się z innymi spoiwami do wypalania pustych kulek z tlenku glinu w piecu wysokotemperaturowym przy 1750 ℃. Cegła pęcherzykowa z tlenku glinu charakteryzuje się niską przewodnością cieplną, dobrą konserwacją cieplną, wysoką wytrzymałością na ściskanie i może pracować w temperaturach poniżej 1800 ° C. Ma doskonałą odporność na ciepło i właściwości termoizolacyjne oraz doskonałą oszczędność energii.

  • Al2O3-SiC-C Brick

    Cegła Al2O3-SiC-C

    Cegła AI203-SiC-C, nazywana cegłą ASC. Cegła AI203-SiC-C jest wykonana z korundu topionego (lub korundu spiekanego, specjalnego klinkieru boksytowego), grafitu i węglika krzemu z węglem stałym powyżej 90% -95% jako głównych surowców. Powstaje poprzez dodanie grafitu, boksytu i dodatków po porcjowaniu, formowaniu, suszeniu i wypalaniu w wysokiej temperaturze. Cegła ASC ma bardzo dobrą wydajność w wysokich temperaturach i właściwości przeciwutleniające, przeciw łuszczeniu i przeciwdziałaniu erozji żużla, może wytrzymać długotrwałą erozję roztworu w wysokiej temperaturze i ma długą żywotność.

  • Andalusite

    Andalusite

    Andaluzyt to minerał glinokrzemianowy, który jest surowcem do produkcji materiałów ogniotrwałych i porcelany świec zapłonowych. Jest to typowy minerał o niskim stopniu metamorfizmu termicznego, powszechnie występujący w mułowcach stykających się ze strefami metamorficznymi. Tworzy się głównie w warunkach dużego gradientu geotermalnego i niskiego stosunku ciśnienia do temperatury.

    Andaluzyt jest ogólnie kryształem kolumnowym, a jego przekrój jest prawie kwadratowy. Kryształy andaluzytu zbierają się razem w promieniowe lub ziarniste kształty. Ludzie często nazywają promieniowe andaluzyty „kamieniami chryzantemy”, co oznacza, że ​​są jak płatki chryzantemy.

  • Calcium carbide

    Węglik wapnia

    Węglik wapnia jest związkiem nieorganicznym, białe kryształy, produkty przemysłowe to szaro-czarne grudki, a przekrój poprzeczny jest purpurowy lub szary. Reaguje gwałtownie w kontakcie z wodą, wytwarzając acetylen i uwalniając ciepło. Węglik wapnia jest ważnym podstawowym surowcem chemicznym, używanym głównie do produkcji gazu acetylenowego. Stosowany również w syntezie organicznej, spawaniu oksyacetylenowym itp. Właściwości fizyczne i chemiczne: Ruda jest żółtawo-brązową lub czarną bryłą, a czysty produkt to biały kryształ (ten z wyższą zawartością CaC2 jest purpurowy). Ma gęstość 2,22 g / cm3 i temperaturę topnienia 2300 ° C (w odniesieniu do zawartości CaC2). Natychmiast reaguje gwałtownie, gdy napotyka wodę, aby wytworzyć acetylen i uwolnić ciepło. Temperatura topnienia zmienia się wraz z różną zawartością węglika wapnia.

  • Bauxite

    Boksyt

    Głównym składnikiem boksytu jest tlenek glinu, który jest uwodnionym korundem zawierającym zanieczyszczenia i jest rodzajem minerału ziemistego. Biały lub prawie biały, brązowawo żółty lub jasnoczerwony ze względu na zawartość żelaza. Gęstość 3,45 g / cm3, twardość 1 ~ 3, nieprzezroczysty i kruchy. Niezwykle trudne do stopienia. Nierozpuszczalny w wodzie, rozpuszczalny w kwasie siarkowym i roztworze wodorotlenku sodu. Głównie używany do wytapiania aluminium i wytwarzania materiałów ogniotrwałych.
    Skład boksytu jest niezwykle złożony i jest to ogólne określenie dla różnych uwodnionych rud tlenku glinu o skrajnie różnych źródłach geologicznych. Takich jak bemit, diaspor i gibsyt (Al2O3 · 3H2O); niektóre składają się z diasporu i kaolinitu (2SiO2 · Al2O3 · 2H2O); niektóre składają się głównie z kaolinitu i następują po nim Wzrost zawartości kaolinitu powoduje ogólny boksyt lub glinka kaolinitowa. Boksyt jest generalnie tworzony przez wietrzenie chemiczne lub efekty egzogenne. Istnieje niewiele czystych minerałów i zawsze zawierają one minerały zanieczyszczające, mniej lub bardziej gliniaste, żelazo, tytan i detrytyczne ciężkie minerały.

  • Chamotte

    Szamot

    Chamotte to wysokiej jakości twarda glina ogniotrwała produkowana w Zibo w prowincji Shandong w Chinach. Standardowa zawartość Al2O3 w rudzie szamotowej wynosi 38%, po kalcynacji zawartość Al2O3 wynosi około 44%, a Fe2O3 <2%. Skład jest stabilny, konsystencja jest jednolita, struktura jest gęsta, a sekcja ma kształt muszli i jest biała. Służy do produkcji wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych z gliny. Termin techniczny to klinkier gliniasty twardej pierwszej klasy, głównymi składnikami chemicznymi są AL2O3 i SiO2 wraz z niewielką ilością Fe2O3 i śladowymi ilościami Na2O i K2O. Głównym minerałem jest kaolin.

    Szamot, który nazywamy, ogólnie odnosi się do KALINOWANEJ GLINKI. . Zawartość Al2O3 w kalcynowanym szamocie wynosi około 44%, a Fe2O3 nie więcej niż 2%. Skład jest stabilny, konsystencja jest jednolita, struktura jest gęsta, a przekrój ma kształt muszli.

    Typowe kolory szamotu po kalcynacji w wysokiej temperaturze to: czysta biel, jasnoszary, jasnożółty brąz i niewielka ilość brązowej blachy żelaznej.

  • Alumina Ceramic Roller

    Wałek ceramiczny z tlenku glinu

    Wałek ceramiczny jest komponentem kompozytowym składającym się z porcelanowego korpusu, łożyska, wału i plastikowego labiryntowego pierścienia uszczelniającego. Kwarcowy wałek ceramiczny jest kluczowym elementem w poziomym piecu do hartowania szkła i jest używany głównie do przenoszenia i transportu szkła w poziomym piecu do hartowania szkła. Kwarcowy wałek ceramiczny wykorzystuje jako surowiec topioną krzemionkę o wysokiej czystości, o dużej gęstości nasypowej, wysokiej wytrzymałości, niskiej rozszerzalności cieplnej, dobrej stabilności szoku termicznego, wysokiej dokładności wymiarowej, braku deformacji w wysokiej temperaturze, długiej żywotności i braku zanieczyszczenia szkła.

  • Ceramic Ball

    Kulka ceramiczna

    Kulka ceramiczna wykonana jest z AL2O3, kaolinu, kruszywa syntetycznego, kryształu mulitu i innych materiałów. Według metod walcowania i tłoczenia. Produkt ma odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, wysoką gęstość, niski opór cieplny, wysoką wytrzymałość, dobrą przewodność cieplną, odporność na utlenianie, dużą odporność na żużel, dużą przewodność cieplną i pojemność cieplną, wysoką wydajność magazynowania ciepła; dobra stabilność termiczna, niełatwa zmiana temperatury Zalety takie jak pęknięcie. Powierzchnia właściwa może osiągnąć 240m2 / m3. Podczas użytkowania wiele małych kulek dzieli strumień powietrza na bardzo małe strumienie. Kiedy przepływ powietrza przepływa przez korpus magazynujący ciepło, powstaje silna turbulencja, która skutecznie przebija się przez warstwę powierzchniową korpusu magazynującego ciepło, a ponieważ średnica kulki jest mała, przewodnictwo Mały promień, mały opór cieplny, wysoka gęstość i dobre przewodnictwo cieplne, dzięki czemu może sprostać wymaganiom częstego i szybkiego cofania palnika regeneracyjnego.

  • Insulating Castable Refractories

    Izolacyjne odlewane materiały ogniotrwałe

    Odlewy ogniotrwałe izolacyjne mają niewielką gęstość nasypową, niskie przewodnictwo cieplne, wysoką wytrzymałość, jednolitą szczelność powietrzną i są odporne na kwasy i zasady. Nadaje się do korpusu pieca, ściany pieca i stropu pieca w urządzeniach termicznych o średniej i niskiej temperaturze. Po wylaniu na budowie warstwa izolacyjna staje się całością, a jej właściwości izolacyjne ulegają poprawie. Jest stosowany w różnych kotłach elektrowni i piecach przemysłowych. Doskonała izolacja cieplna i oszczędność energii.

  • Refractory Mortar

    Zaprawa ogniotrwała

    Zaprawa ogniotrwała składa się z proszku ogniotrwałego, spoiwa i domieszki. Prawie wszystkie surowce ogniotrwałe można przerobić na proszek używany do przygotowania zaprawy ogniotrwałej. Zwykła glina ogniotrwała wytworzona przez dodanie żaroodpornego proszku klinkieru i odpowiedniej ilości plastycznej gliny jako spoiwa i plastyfikatora nazywana jest zwykłą gliną ogniotrwałą, która ma niską wytrzymałość w temperaturze pokojowej, a wysoką wytrzymałość tworzy spajanie ceramiczne w wysokich temperaturach. Ceramiczna glina ogniotrwała, która jako spoiwo wykorzystuje hydrauliczne, utwardzane powietrzem lub termoutwardzalne materiały wiążące, wywołuje określoną reakcję chemiczną i twardnieje, zanim osiągnie temperaturę niższą niż temperatura spajania ceramiki.

12345 Dalej> >> Strona 1/5